一边是像河南这样狠抓改革创新★◆■■★◆，让老产业向高端迈进；结构向■★◆“新”的另外一大抓手就是“数字化”转型■★◆★★、◆■■◆★■“智能化★★◆◆◆★”改造。
从这些老工厂的变化我们看到★◆◆■◆，数字化和智能化已成为经济结构向■★■◆■■“新”的重要引擎。今年，国家还将出台措施，加快打造产业数字化转型生态欢迎来到公海赌船，加速点燃这一引擎发展。
郑州大学金刚石光电材料与器件实验室博士 林超男■■◆★◆：虽然在实验室里边做得很好了★★★◆★，但是1台设备跟100台设备来对比，确实差别还是很大的。有很多实验室没有遇到过的问题，一步一步去克服这些困难。
河南省工业和信息化厅材料工业处处长 杨勇★★★★◆：但还不是最强，一些高端制品只占国内市场份额的20%。上中游产品低价销往国外◆★■★★★，加工成高端产品再高价进口到国内，进口价格是出口价格的6至20倍。
中国电信研究院战略发展研究所所长 饶少阳■◆★：尤其是让人工智能成为促进工业发展的主要驱动力。今年以来◆◆★★★，我国应用大模型的工业企业占比已达9★■■◆■.6%。预计2026年全球工业AI市场规模将超过103亿美元，复合年均增长率达46%。因此■◆◆★，我国要加大工业大模型的研发部署和应用，推动人工智能和工业制造业深度融合。
不久前◆★★★★，一条年产70万克拉功能性金刚石的生产线在郑州投入规模生产，从这条产线上生产的单晶金刚石不仅品质高，还拓展了在半导体等高端行业中的应用。
要提高产值，必须以技术为突破给产业找出路、谋新路◆■★，其中最紧迫的就是大力开发金刚石的功能性应用★◆◆。近年来，随着集成电路产业的快速发展，金刚石成为最有前途的半导体材料之一，国际上更是对用于◆★■◆★◆“第四代半导体■■◆”的金刚石材料实行出口管制，试图对我国进行技术封锁。
朱肖华：这个时候拼的就是设备的一致性、规模以及工艺的稳定性。通过自研的这个装备，实现全部国产化，设备能够达到1000台的规模。
朱肖华的紧迫感来源于企业所处的激烈竞争环境。金刚石被誉为★★■■“工业的牙齿◆◆◆”，从深地钻探、航空航天到芯片制造◆■◆■，都离不开这一关键材料◆★■◆■◆。在河南，金刚石单晶产量占据全球约70%◆★★，形成了全国唯一的全产业链超硬材料产业集群。
下一步，国家一方面将用好国内大市场和丰富应用场景，推进智能网联汽车新材料等领域技术创新和应用场景建设；另一方面，加速推动人工智能、下一代互联网等前沿技术的应用推广。
这两天■◆◆■◆◆，成都的这家工厂正在赶制一批供给比亚迪、华为汽车的订单■■。很难想象★★■，这是一个60年的老生产基地，改造后的产品却能满足一流企业的严格要求。
同时，今年国家还将继续超前布局建设5G、数据中心◆■★、算力等新型基础设施，打造一批具有全球竞争力的工业互联网平台。
：从最新的三季度数据可以看到，工业转型升级正进入加速度。截至目前，已累计培育421家国家级智能制造示范工厂，建成一万多家省级智能工厂◆★◆■★■，中国“灯塔工厂◆★★★”总数已达72家，占全球42%。规模以上工业单位增加值能耗持续下降。今年以来，咱们国家的产业结构更“新”更“绿”更“智能★★”了◆◆■◆■◆，这背后是如何做到的呢■★？
然而，这个突破的实现并不顺利，尤其是在基础研究、生产批量化等方面遇到一系列难题。这时候，政府在省级层面组建创新联合体◆◆◆，吸引科研院所的核心力量和企业一起攻坚克难。
老工厂向数字化转变◆■★◆，就得把研发、生产、管理端都实现数据互联■★■。现在■■★◆，集成后的数据都“收纳■★”进这个专属二维码中，这让企业在行业内率先解决了混合动力曲轴全生命周期管理等难题，而这一改造却走了六七年的漫长路程。
四川飞亚动力科技股份有限公司总经理 刘建华：中国现在是全球第一大汽车市场，如果我们不做这轮技改，那么一定会被慢慢淘汰★◆■■。必须进行深度自我变革，能够跟世界一流的整车厂进行配套★◆■■。
四川飞亚动力科技股份有限公司副总经理 沈君凯：质量的信息、技术的信息◆◆■★★，甚至是当天生产产品设备的整个机器的型号★◆■■★■、设备的状态，我们都可以通过这个二维码查到。
四方达超硬材料股份有限公司技术总监 朱肖华：这也是为了我们快速占领光学、热学以及半导体比较大的市场◆★。因为技术一旦晚一步，市场可能就会晚了十步★◆★◆。
与此同时，河南省还出台发展超硬材料产业链三年行动方案★◆◆◆，瞄准工具、光学、电子、装备等五个方向做大做强，力争到2025年，超硬材料产业链规模达到1000亿元左右。
“插上数字翅膀★★◆★”一直是很多老工厂的梦想，但缺技术★◆◆■★★、缺方案始终是升级的◆■◆★■■“拦路虎”■◆★。今年，德阳市针对中小企业设备更新还专门打造了“智改数转”工作专班■★◆■★★，依靠行业龙头企业、链主企业帮助中小企业加速改造升级◆◆。